Procedimento
Para Preparação de
Minérios
e Catalisadores Para
Extração
Caseira de Metais Nobres
Moisés Koch Dias: Criador de processos químicos e físicos também de obras literárias de processos químicos
físicos industriais inovadores na área de química e física mineral inorgânica
com trabalhos a serem divulgados desde 1988, produção de vídeos e métodos de
processos químicos industriais e processos caseiros de extração de metais nobres.
“tenho a certeza
que cada pessoa poderá extrair metais nobres em sua casa”
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CONCENTRAÇÃO INICIAL PARA EXTRAIR METAIS NOBRES
“Sem estes
procedimentos iniciais não haverá rendimento algum”
1. Somente para Minérios:
O
livro traz detalhes de como devemos preparar a mistura de Minério depois de moído finamente em moinhos de bola, argola ou disco, adicionamos a mistura de: Minério + Soda caustica
+ sal de cozinha + (Farinha
de trigo quando pequenas quantidades para análise) ou (Serragem fina
de madeira quando em grandes quantidades) formando uma massa
pastosa com pouca água, se embrulha em jornais ou caixas de papelão no caso de
minérios e lançar dentro da fornalha quando estiver na temperatura de 700 a
800ºC o minério vai reagindo com a mistura, à caixa queima o minério entra em
contato com carvão incandescente sódio é liberado em forma de vapor muito
energético redutor promove trocas iônicas reação em cadeia os não metais reagem
com oxigênio e CO2 e CO telúrio,
alguns formam sulfatos fosfatos evaporam ou ficam solúveis quando reagiram com
água e todos os interferentes como zinco, chumbo, antimônio, mercúrio, são
evaporados deixando queimar até se acabar o carvão por completo.
2. Aqui usamos a
propriedade redutora do sódio: Usamos a propriedade do sódio metálico
que se desprende da soda caustica aquecida 700ºC na mistura, (formou oxido de
sódio anidro) quando reduzido em contato com carvão incandescente libera sódio
2NaO + C = CO2 + Na (sódio metálico) formando chama
amarelas muito brilhantes se expande por toda a massa e reduz alguns metais,
outros ficam oxidados faz com que toda a massa entre em uma troca iônica muito
intensa NaCl troca cloro por oxigênio cloro se combina com outros metais
formando sais voláteis a reação é energética fazendo também os interferentes
haletos e não metais se evaporarem nesta temperatura depois de combinarem com
oxigênio, até mesmo parte de chumbo se houver, evapora formando fumaças
brancas, zinco, e outros em temperaturas entre 700ºC e 900ºC.
3. Os que não evaporarem ficará solúveis em água
como alguns sulfatos e fosfatos, e outros sais que depois lavamos o minério com
detergente livrando de todo material leve e obtendo uma terra superconcentrada
muito densa.
4. Se
coordenar a operação como diz o livro será uma sucesso retendo os gases tóxicos
em uma bacia de cal sodada (90% água de cal, + 5% água de soda caustica, + agua).
5. Depois
desta operação ao final restará uma terra escura no piso da fornalha, usando
mascaras e luvas, devemos recolher o minério queimado, lavar em tambores com
água rodando com um cabo de vassoura adicionamos detergente para terminar de
levar as partículas leves concentrando um produto limpo muito denso no fundo do
tambor que não flutua livramos bem até nos livrarmos por completo de toda a
cinza e vestígios de carbono.
6. Restando
agora o minério limpo ustulado queimado tostado, para podermos aplicar qualquer
processo de extração, seja lixiviação, seja cloretação, ou metalurgia, descrita
detalhadamente neste livro.
7. Somente para Catalisadores: Comumente
se queima em fornalhas usando a queima de elementos inteiros, é necessário que
possamos queimar empilhando nos catalisadores que ainda estejam no estado de
colmeia.
8. Lembre
que agora iremos retirar tudo que o filtro recolheu de tóxico durante sua
trajetória de uso, e necessário termos um forno em formato de
retorta ou construirmos um.
9. Temos
várias formas de construir este forno dês de um tambor com canos retorcidos direcionando
e conduzindo os gases tóxicos para lavadores de fumaça, fornos de tijolos, até forno
rotativos com cilindro construído revestido com carbeto de cilício onde o
minério passa moído é aquecido por indução de alta frequência em contato com
oxigênio do ar, oxidando os haletos e os não metais, evaporam sendo recolhidos
por aspiradores de fumaça que levam os gases tóxicos a lavadores hidráulicos de
gás passando ou por colunas de chaminés com chuveiros onde retém o gás em água
de soda e cal formando sais para a industria de fertilizantes, ou simplesmente
água para formar ácidos por contato.
10. Para
pequenas extração podemos usar tambores de 200 litros.
11. A queima dos catalisadores
usados a uma temperatura de 650ºC e 700ºC provou que é possível assim restaurar
o estado dos metais originalmente com suas propriedades catalíticas fim de
serem reciclados ou se o filtro cerâmico estiver intacto é só colocá-lo
novamente na carcaça e reutilizá-lo será um filtro recondicionado.
12. Irá trabalhar com menos
capacidade por ter perdido mais de 15% de metais nobres anteriormente na
exaustão de seu uso prolongado.
13. Para
repor e fazê-lo trabalhar com 100% de sua capacidade temos que: (Extração Caseira de Metais Nobres de
catalisadores), Pedidos pelo e-mail: mousesdias@hotmail.com ).
1. O
sistema inovador de ustulação por alta frequência foi proposto por Moises a
partir do ano de 1998, quando fez uma pequena publicação de seu processo inovador
ilustrando o desenho abaixo.
2. O
minério depois de britado e moído passa por enormes cilindros longos que são
rodeados por uma grande bobina de indução que é alimentada por força elétrica
de alta frequência.
3. Feita
de canos de cobre para permitir a passagem da água de refrigeração, esmaltada
ficando pequena distância do cilindro sem tocar no mesmo que permanece girando
numa baixa rotação e um pouco inclinado para que o minério deslize e prossiga
em sentido avançado passando por todo o cilindro até cair em uma esteira que
leva o minério quente ustulado para ser usado em vários processos de metalurgia
ou lixiviação.
Processo
Eletrogravimétrico
“Engavetamento
do processo de ustulação”
14. As
industria de metalurgia do aço e outros que trabalham com pré-sinterização
lançam milhares de toneladas de gases tóxicos todos os anos na atmosfera, um
problema que ainda não esta resolvido na industria.
15. Muitas
empresas compram alvará do meio ambiente, agem legalmente poluindo grandemente
a natureza por causa dos corruptos que temos na política e na máfia do governo,
enquanto os pequenos pagam severamente se cometerem alguma infração.
16. A maioria destes processos serão todos
substituídos futuramente pelo PROCESSO ELETROGRAVIMÉTRICO que decompõem o
minério em grandes células estacionárias e infinitas postas em séries poderá
ser construída simplesmente cavando um a piscina na terra e cobrindo com Lina
separando em 2 compartimentos
17. Por
força elétrica externa de eletrogravimetria de baixa voltagem decompõe os
minérios de sulfetos e outros no compartimento 1, retendo os gases tóxicos na
água do eletrólito de NaCl utilizando técnicas de inversão de polaridades se
consegue a oxidação sem poluir o meio ambiente e a extração dos metais em forma
de bulliões no compartimento 2 inicialmente (Detalhes
nos livros do autor referencia do pedidos pelo e-mail –
mousesdias@hotmail.com
Extração
de Metais Nobres Pelo Processo Eletrogravimétrico
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0010
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Histórico
Célula
Eletrogravimétrica Mineral:
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foi criada pelo
cientista físico químico autodidata Moises Koch Dias dedicado a química mineral inorgânica em 1988, a partir da teoria: “Posso transformar o minério em um eletrodo de calcopirita por exemplo e
decompor totalmente qualquer minério em uma Célula Eletrogravimétrica Mineral
infinitamente nos compartimento 1 que poderá ser + ou – , extrair os metais em forma de
bulliões ou cada um separadamente em outros compartimentos infinitos 1+2-,
3+4-, 5-6+, 7 8+... e transformar os interferentes em derivados de sais
solúveis” criada para
decompor minérios de natureza variados adicionados em cima de um ânodo placa
ou banheira de grafite, carvão mineral ou carbeto de silício condutor, inerte
a reagentes químicos, a fim de decompor
minérios que são combinados com interferentes do grupo 14, 15, 16, 17 da
tabela periódica no compartimento 1 e extrair os metais separando de
elementos refratários como areia e dos interferentes citado acima, entregando
bullion de metais diversos no compartimento 2 ou cada metal em seu respectivo
compartimento da célula em forma de bulliões hidróxidos metálicos facilmente
solúveis isto sendo possível por se adotar estágios diferenciados de 1º, 2º a
3º estágios ou mais de operação de trabalho modificando a formula do
eletrólito algumas vezes e a polaridade dos eletrodos.Usando tabelas
apropriadas e paginas de gráficos se automatiza todo o sistema e comanda as
operações via programa de computador, as células podem ser montadas de
maneira infinita +-+-+-+-+-+-+-+-+-+-+-+-+-+- com infinitos compartimentos
positivo e negativo, podendo tratar milhões de toneladas de minérios e
extrair os metais correspondente com grande rendimento em kWh por usar
voltagens baixas e grandes correntes
elétricas em Amperes. .
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1. Processo
Eletrogravimétrico foi criado pelo autor desta obra quando sentiu necessidade
do uso da determinação quantitativa e qualitativa de metais inclusos em rochas minerais
desconhecidas e concentrados de garimpo de ouro rejeito e também das Jazidas e
minas, tuneis abandonadas na região do Vale do Ribeira –PR e no norte do Brasil
onde fazia suas pesquisas com em Serra Pelada, Canaã dos Carajás, e Cerra dos
Carajás também na Amazônia região de Itaituba rejeitos dos garimpos dos na
região do Rio Madeira Rondônia que não davam mais rendimento na extração do
ouro com mercúrio.
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Células Eletrogravimétricas Mineral Criadas Para Decompor Minérios e
Extrair os Metais
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2.
A
eletricidade como de baterias ou pilhas em lugares remotos em suas viagens pelo
Brasil desde 1980 eram boas alternativas para estes trabalhos de determinação
do mercúrio, metilmercúrio nos peixes, e nos alimentos e cabelos dos nativos da região
águas de efluentes provindos da extração do ouro e de defensivos agrícolas que
se estendiam ao longo dos rios colhendo amostras e determinando os elementos
extraia ouro, paládio, platina pelo processo eletrogravimétrico que era de
simples montagem muito barato e transferia quase todos os trabalhos de analise
e extração a partir do processo eletrogravimétrico com o consumo insignificante
de ácidos e reagentes pois utilizava (NaCl) cloreto de sódio e soda caustica
(NaOH) e água extraindo todos os metais
satisfatoriamente a partir dos estágios que criara para isso..
3. Os custos bem menores em relação aos ácidos
que também se tornavam mais difícil de adquirir em lugares remotos tornando o Processo Eletrogravimétrico uma aliada em seu dia a dia no que se aprofundou nos estudos
de.
Catalisadores
1.
O
segundo estágio do Processo Eletrogravimétrico
pode-se usar para extrair os metais nobres de catalisadores cerâmicos
automotivos e industriais com ajustes no eletrólito.
2.
Adicionando
tudo no compartimento 1 da Célula Eletrogravimétrica Mineral Vazia os
catalisadores previamente moídos.
3.
Adicionamos
e ajustando o eletrólito de 30% NaCl + 3
a 15% HCl + 5% H2SO4 ácido sulfúrico é a fonte do
íon sulfato SOH- para retirar o ródio junto do bullion, e iniciamos o ataque do
produto de óxidos metálico e metálicos com anions – negativos de eletrólitos
diversos sendo os mais comuns, cloro, enxofre, oxigênio, cianetos e força externa
Eletrogravimétrica.
4.
Liga uma
fonte de força elétrica contínua numa varredura para achar o valor ideal entre
2,5 a 8 volts.
5.
executando
o trabalho de extração via úmida dos metais correspondentes, fazendo se
possível todos se transformar em cloretos quando o eletrólito é de cloretos e
se dirigirem ao compartimento 2 da célula se desprendendo e aderindo ao polo
negativo se depositando eletrogravimétricamente em uma banheira receptora de
metais.
6.
Transformamos
o compartimento em uma polaridade positiva e os catalisadores pulverizados e
devidamente assentados na banheira positiva com os metais existentes passam a
serem decompostos atacados pelo cloro e oxigênio e enxofre de baixa
concentração apenas para complexar ródio e platina e viajam rumo ao polo
negativo se desprendendo no compartimento 2 da célula como hidróxidos na forma
metálicos compondo um novo bullion para ser retirado e refinado a gosto.
7.
Não
sendo necessária agitação deixamos a célula trabalhar por três dias.
8.
Poderíamos
separar um a um extraindo separadamente refinando o assunto extenso se encontra
detalhado em nosso livro (Extração Caseira de Metais Nobres pelo
Processo Eletrogravimétrico, Pedidos pelo e-mail: mousesdias@hotmail.com ) neste livro a detalhes sobre a separação pelo processo direto e indireto automatizado da patente do autor de 2007.
O autor reúne técnicas com ilustrações e dicas importantes e inventivas
Para o bom desempenho dos processos
Livros Disponíveis
Para Venda
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Número de Referência
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Valor
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Extração Caseira de Metais Nobres
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0001
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R$ 355,00
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Moinho de Bolas Caseiro
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0002
| |
R$ 255,00
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Lixiviação Caseira de Minérios
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0003
| |
R$ 340,00
|
Cloração de Minérios de Ouro
|
0004
| |
R$ 360,00
|
Técnicas de Extração com Mercúrio
|
0005
| |
R$ 264,00
|
Extração Caseira do Paládio
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0006
| |
R$ 362,00
|
Extração Caseira da Platina
|
0007
| |
RS 365,00
|
Extração Caseira da Prata
|
0008
| |
R$ 350,00
|
Extração Caseira do Ouro
|
0009
| |
R$ 360,00
|
Extração de Metais Nobres Pelo Processo Eletrogravimétrico
|
0010
| |
R$ 555,00
|
Extração de Ouro Por Métodos Eletrolíticos
|
0011
| |
R$ 392,00
|
Cianetação Técnicas Para Metais Nobres do Grupo da Platina
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0012
| |
R$ 483,00
|
NOVOS LANÇAMENTOS
| | |
|
Como Encontrar Jazidas Minerais
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0013
| |
R$ 423,00
|
Ustulação Caseira de Minérios
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0014
| |
R$ 250,00
|
Oxidação Eletrogravimétrica
|
0015
| |
R$ 545,00
|
Extração Caseira do Ródio
|
0016
|
|
R$ 650,00
|
Ferramentas e Produtos Usados em Metalurgia dos Metais Nobres
|
0017
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|
R$ 440,00
|
Laboratórios de Metais Nobres
|
0018
|
|
R$ 779,00
|
Precauções e Antídotos para a Manipulação de Produtos Químicos
|
0019
|
|
R$ 250,00
|
Manual Técnico de Fabricação Alternativas de Equipamentos e Reagentes Químicos Para a Extração de Metais Nobres
|
0020
|
|
R$ 420,00
|
Compostos Químicos Alternativos Para Extrair Metais Nobres Propriedades e Obtenção
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0021
|
|
R$ 463,00
|
Extração de Metais Nobres de Catalisadores Automotivos e Industriais
|
0022
|
|
R$ 454,00,
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|
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|
Técnicas de Cupelação
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0023
|
|
R$ 342,00
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